1、Multi-Cal-Test PCA 用的是PGA308吧?用PGA309芯片的Multi-Cal-Test PCA什么时候可以买到?
2、multi-cal-system EVM对要进行校正的传感器模块(由用户自己设计,使用了PGA309芯片,如果是电流输出的话还用到了XTR117芯片)有什么限制和要求?
3、对Multi-Cal-Interface EVM与传感模块的连接不太清楚。请详细解释table 1中各个管脚怎样与电压输出传感模块连接的?又是怎样和电流输出传感模块连接的?(解释下GND和Vneg的区别)
如下两个截图来自Multi-Cal-Interface User's Guide(SBOU093)
请看来自Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module user guide的截图,图中,Loop Output连接到了Vpos和Vneg上面,所以对于用户设计的需要校正的电流输出传感模块(只需要三根线),其Loop+接到Vpos,Loop-接到Vneg上,而数据线自然接到one上。(但我对于table 1中的GND0 的作用“ground force for current module”不理解)
4、Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module的SensorEmulator电路部分能模拟多少种电压情况和温度情况?(假设在校正时,需要在17种温度下模拟0%、50%、100%三种压力条件的传感器输出,是否可以用模拟电路做到?) 电路原理如下,看不懂是怎样实现的多种情况的模拟的。
5、假设校正温度点为17个,压力源和温度炉都用数字控制,完成1个传感模块的校正需要多长时间?完成8个传感模块的校正呢?64个传感模块的校正呢?
Iven Xu:
您好,
1、Multi-Cal-Test PCA 用的是PGA308吧?用PGA309芯片的Multi-Cal-Test PCA什么时候可以买到?
PGA309的测试板还没有release,其实这个板子只是起到一个评估作用,让您熟悉这套工具,可以直接把您的传感器模块接到这个批量生产工具上校准。
2、multi-cal-system EVM对要进行校正的传感器模块(由用户自己设计,使用了PGA309芯片,如果是电流输出的话还用到了XTR117芯片)有什么限制和要求?
没有什么限制,这套系统对PGA308模块、PGA309模块都可以,只是上位机软件不同。
3、对Multi-Cal-Interface EVM与传感模块的连接不太清楚。请详细解释table 1中各个管脚怎样与电压输出传感模块连接的?又是怎样和电流输出传感模块连接的?(解释下GND和Vneg的区别)
我可以给您上传一个操作说明文档,我总结的一些操作说明,供您参考。
4、Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module的SensorEmulator电路部分能模拟多少种电压情况和温度情况?(假设在校正时,需要在17种温度下模拟0%、50%、100%三种压力条件的传感器输出,是否可以用模拟电路做到?) 电路原理如下,看不懂是怎样实现的多种情况的模拟的。
我的评估板,默认的是三种温度下模拟0%、50%、100%压力的校准,但是新版的软件可以支持更多温度点的校准。
5、假设校正温度点为17个,压力源和温度炉都用数字控制,完成1个传感模块的校正需要多长时间?完成8个传感模块的校正呢?64个传感模块的校正呢?
批量生产工具,最多可以同时连接64个传感器模块,时间取决于您设置的温度点的个数和温度炉的温度转换时间。
yang liu8:
回复 Iven Xu:
谢谢Iven Xu的答复!这几天刚好遇上系统修整,没能及时回复您,抱歉!我还有几个问题麻烦您:
1、对上次我提出的第四个问题,您说新版软件可以支持更多温度点的校准,是说用Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module的Sensor Emulator电路可以模拟出更多温度点的传感器输出吗?
2、此外,贵公司还有一种Sensor Emulator EVM评估板,其手册里是用电子表格来产生三个温度点的输出,是否可以不用电子表格的方法,而是配合软件PGA309EVM-USB Software ?如果可以用PGA309EVM-USB Software的话,它可以模拟多少个温度点的传感器输出?(其手册说的是模拟三个温度点)
3、我有一个设想,请您帮我提供些建议,看是否可行:
我们是大规模生产。我们的传感器本身非常稳定,温漂很小,且各个传感器之间的性能差异很小。反而是信号调理电路在放大、转换过程中会造成不能接受的温漂等误差(误差有百分之几)。所以,我想用PGA309来做调理电路(调理电路模块采用PGA309的参考设计,由我们生产),通过数字校准来修正调理电路本身存在的温漂等误差,使整个模块输出温漂很小,且精度达到千分位。
我们准备使用multi-cal-system,但是为了提高校准的效率,缩短校准时间,想对multi-cal-system的使用方法做改动:我想用64个贵公司的Sensor Emulator EVM来模拟64个传感器输出(不使用真正的传感器了,换温度和压力很费劲),同时对64个调理电路模块本身进行校准,这样可行吗?
设想的连接示意图如下:
按照图中的连接方式,从接口板引出控制线,使得电脑的Multi_CAL_PGA309软件可以控制sensor emulator EVM模拟传感器输出,这样的方法可行吗?现有的Multi_CAL_PGA309校准软件需要做什么改动吗?
(因为使用Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module里的sensor emulator电路时,接口板也需要有控制信号来模拟传感器,我猜想是否可以利用这个控制信号来控制sensor emulator EVM,从而使得整个系统的软件无需改动,这个猜想对不对?)。
yang liu8:
回复 yang liu8:
追加一个问题:
当温度炉或者压力源调整到某一值,传感模块要达到该温度或压力还需要等待一定的时间。如果multi-cal-system软件只是发出了控制温度炉和压力源的指令,还没有等温度和压力真正调整到指定值并稳定下来,就开始校准的话,校准就会不准确。那么,在完全自动校准模式下(不会提示人工去进行温度和压力调整,并点击continue),校正系统如何知道传感模块是否到达了指定的温度或压力,然后开始校准?
yang liu8:
回复 Iven Xu:
再追加一个问题:
我第一次提问时的第三个问题,附件里的文档也没有找到答案,能不能帮我解答一下,不胜感激!
Iven Xu:
回复 yang liu8:
您好,
1、对上次我提出的第四个问题,您说新版软件可以支持更多温度点的校准,是说用Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module的Sensor Emulator电路可以模拟出更多温度点的传感器输出吗?
我想您可能没理解我的意思,首先"Multi-Cal-Test PCA Evaluation Module的Sensor Emulator电路"是指,量产工具中的评估模块(板子上有PGA309+XTR117的调理电路,以及sensor emulator(用不同电阻分压来模拟实际传感器的输出值)),这个评估模块的输出是固定的模拟在三种温度下的三个压力值,是由该板子的硬件决定的。
而我提到的新版本软件可以支持更多点的校准,是需要您按照软件的提示,提供相应的温度点的压力值。
您实际生产过程中,是不需要我们所提供的Sensor Emulator板的,这个板子只是为了给您提供快速的演示作用。您直接把您的sensor和PGA309的板子接到量产工具上进行校准。
2、此外,贵公司还有一种Sensor Emulator EVM评估板,其手册里是用电子表格来产生三个温度点的输出,是否可以不用电子表格的方法,而是配合软件PGA309EVM-USB Software ?如果可以用PGA309EVM-USB Software的话,它可以模拟多少个温度点的传感器输出?(其手册说的是模拟三个温度点)
Sensor Emulator EVM是另外一个评估板,这个板子也是用来模拟实际的传感器输出值,这个板子也是用于演示的作用,实际应用中,不需要这个评估板的,和第一条的回复一样,您只需要把您的Sensor和PGA309的板子接到量产工具上进行校准。
3、我有一个设想,请您帮我提供些建议,看是否可行:
我们是大规模生产。我们的传感器本身非常稳定,温漂很小,且各个传感器之间的性能差异很小。反而是信号调理电路在放大、转换过程中会造成不能接受的温漂等误差(误差有百分之几)。所以,我想用PGA309来做调理电路(调理电路模块采用PGA309的参考设计,由我们生产),通过数字校准来修正调理电路本身存在的温漂等误差,使整个模块输出温漂很小,且精度达到千分位。
我们准备使用multi-cal-system,但是为了提高校准的效率,缩短校准时间,想对multi-cal-system的使用方法做改动:我想用64个贵公司的Sensor Emulator EVM来模拟64个传感器输出(不使用真正的传感器了,换温度和压力很费劲),同时对64个调理电路模块本身进行校准,这样可行吗?
理解您的需求,目的就是为了提高校准的效率,我的软件也是可以支持这种功能的,请您参见下图所示,在批量生产工具的软件中,有Write EEPROM from File这个选项。
做法是:(1),首先利用USB DAC板,把您的传感器+PGA309板子连接到USB_DAC板上(通过连接到并口上,具体的连接方式见附件ppt),利用PGA309的EVM软件,对这一组传感器+PGA309板在温箱中按照软件的提示,完成一次校准,这样就会生成一个eeprom file到指定的路径中。
(2),利用Multi-Cal-PGA309(批量生产工具),把所有未校准过的PGA309板连接到批量生产工具上,然后按照下图中Note后面的说明,扫描一遍,确保每个通道都被扫描到,然后到第一步中所提到的Write EEPROM from File选项中,点击Load EEPROM with Cal file,从选择路径中找到第一步中生成的那个文件。软件会自动把这个相同的文件load到各个PGA309板上的EEPROM中。
(3),当load完成后,右侧的条形框会亮起来,说明写完了。
(4),最后,您再验证一下每个PGA309模块是否都被写入了相同的校准参数,从而验证这种方法是否成功。
按照图中的连接方式,从接口板引出控制线,使得电脑的Multi_CAL_PGA309软件可以控制sensor emulator EVM模拟传感器输出,这样的方法可行吗?现有的Multi_CAL_PGA309校准软件需要做什么改动吗?
软件是没有办法控制Sensor emulator EVM模拟传感器输出的,校准的过程,都是按照软件的提示,手动调整Sensor Emulator EVM的旋转开关改变输出模拟量的。校准过程中,都不是才自动校准的。
Iven Xu:
回复 yang liu8:
追加一个问题:
当温度炉或者压力源调整到某一值,传感模块要达到该温度或压力还需要等待一定的时间。如果multi-cal-system软件只是发出了控制温度炉和压力源的指令,还没有等温度和压力真正调整到指定值并稳定下来,就开始校准的话,校准就会不准确。
multi-cal-system软件不是发出控制温度炉和压力源的指令,而是告诉我们,需要把温度炉和压力源的输出值设置到软件要求的值上。实际生产中,我们是不会选用完全自动校准模式的,而是选择手动模式。
那么,在完全自动校准模式下(不会提示人工去进行温度和压力调整,并点击continue),校正系统如何知道传感模块是否到达了指定的温度或压力,然后开始校准?
同上,完全自动校准模式,我们一般不会用的。我们一般都是使用人工调整模式。
Iven Xu:
回复 Iven Xu:
上面隔一个帖子的回复中,提到的附件。
Iven Xu:
回复 yang liu8:
我第一次提问时的第三个问题,附件里的文档也没有找到答案,能不能帮我解答一下,不胜感激!
请您把下面这几篇文档读一下,应该就知道该怎么连接了。