TI中文支持网Part Number:ADS1294
1.电极脱落检测问题原因分析
1)问题描述：小批量生产的部分机器，出现某个通道的某个电极片脱落状态检测不到的现象，比如通道1的绿色线脱落后，软件不报电极脱落。
2)问题分析过程：
测量ADS1294电极脱落检测引脚的电平状态：电极断开后，脱落检测不到的引脚的电压值为1.9V左右，其他脱落检测正常引脚的电平为0V。
3)调试记录：
a.将1nF(C104、C108、C112、C116)电容短接，仍然检测不到电极脱落；
b.将电容C112短接，提供更理想的脱落放电回路，仍然检测不到电极脱落。
4)解决方法：
a.建议对新制作的板子，装机前，检测阻抗脱落是否正常，并做好记录，以便于分析问题的发生是否有规律；
b.软件阻抗脱落检测提示功能，改为检测到正相端和负相端电极都脱落时，报阻抗脱落。
Amy Luo：
您好，
ADS1294 datasheet 中 9.3.1.7.4 Lead-Off Detection部分提供了2种导联脱落检测方法 即DC Lead-Off 和 AC Lead-Off。您实际中使用的是什么方法，具体检测原理是什么？
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检测方法为DC-LEAD OFF。通过检测输入引脚电平，来判断外接电极是否脱落。
能够准确识别脱落的引脚，在电极脱落时，电平拉低。检测不到的引脚，电平为1.9V左右。
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Amy Luo：
如果您使用的是数据手册中的方法，那么您应该可以从寄存器LOFF_STATP and LOFF_STATN中获得电极脱落的状态，这两个状态寄存器中的值是否与实际电极脱落状态一致？
上面描述说是某个通道电极脱落检测不到，那么检查下焊接情况，看下是否由焊接原因造成的？既然有的通道可以正常检测，那应该不是配置的问题。
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1.寄存器状态切换和读取均正确。当电极脱落时，电极脱落检测不到的引脚存在1.9V的电压，其他检测正常的引脚电压为0。如果将检测不到的引脚电压拉到地(0V)，则马上可以检测到脱落。现在的问题是为啥脱落时，检测不到的引脚电压不为0v。请帮忙看看图中电路设计是否有问题。
2.不存在焊接问题。一是批产品中会有20%-30%的产品会出现该现象，因此，不会存在批量焊接额问题；二是出问题的芯片引脚重新焊接后，故障仍然未消失。
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Amy Luo：
?? ? 说：1.寄存器状态切换和读取均正确。
寄存器LOFF_STATP and LOFF_STATN是电极脱落的状态，这里报的状态是正确的是吗？
?? ? 说：当电极脱落时，电极脱落检测不到的引脚存在1.9V的电压
这个1.9V的电压您是怎样测得的？
电极脱落检测不到板子是一上电就不正常还是正常工作了一段时间后来发现检测不正常的？
不正常的板子更换ADS1294 IC后是否可以恢复正常？
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1.外部电平状态对的话，寄存器状态也是对的。
2.上电工作就不正常，没有更换芯片测试，因为一批产品中或有较多这种现象出现。因此，我们怀疑是不是应用电路不正确。
如果更换芯片的话，需要更换芯片的板子会比较多，然后成本也高。还是建议帮忙我们的应用电路看看是否正确，或者寄存器的配置是否有特殊要求。
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Amy Luo：
1、DC Lead-Off检测的话，确实不应使用AC耦合方式，因为电容阻断了IC内部发出的激励信号的电流路径；
ADS1294 激励信号内部连接如下截图所示，当电极脱落时，激励信号直接向模拟输入端供电，将线路输入拉至各自的电源，那么这就会使通道饱和，一端被拉至电源AVDD，一端被拉至GND，可以通过输出代码以确定 P 侧或 N 侧脱落。
在上述所附电路图中，IN1P和IN1N管脚之间连接了R100、VR100、R105电阻，在电极脱落时，那么激励信号的电流路径就是AVDD、ADS129X内部的10MΩ电阻、R100、VR100、R105电阻和IC内部下拉10M电阻然后到GND，IN1P和IN1N检测的电压应该是这些电阻的分压，它们肯定不会导致输入通道饱和，因此也无法检测电极脱落。
我不太明白在您的应用中为什么有些是可以检测到电极片脱落的状态，不确定您使用的检测原理是否为datasheet中9.3.1.7.4.1 DC Lead-Off所描述的方法。
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原理图中1、2通道专门用作信号采集，3、4通道用作阻抗脱落检测。因此，不存在电阻直流分压的情形。
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Amy Luo：
明白了！
您可以分别读取脱落检测正常与不正常板子的寄存器配置吗？看下有什么区别？
您可以做下交叉验证吗，即将正常板子的ADS1294与不正常板子上的ADS1294互换，看检测结果怎样？
