TI中文支持网大家好，我在使用PFC TI原厂开发套件TMDSHVPFCKIT进入DEBUG模式连接仿真器时出现下面图片问题！
我做了如下测试还是无法解决问题！
1.CCS4 重新安装了开发板光盘中的安装文件，换了电脑，但问题依然存在！
2.开发板上的F28027和SUB 芯片XDS100的FT2232上电正常。
3.XDS100的FT2232晶振工作正常。
4.刚开始连接仿真器时TDI 有几十个脉冲，TRST 一直高电平，TKC高电平后有几十个脉冲，TMS 高电平后有几十个脉冲，TDO 一直高电平。
请高手指点，谢谢！
另外，工程中的CMD文件是显示如附件中的状态，这个应该不影响仿真器的连接吧？
user3917511：
首先针对连接问题：
1.楼主有没有试过从官网上下载CCS的版本呢？我都是在官网上下载的，都是可以使用的。。
2.如果楼主还是坚持使用这个版本，建议从新安装下驱动。
图片上的问题显示是无法连接到工程。。
可能是因为目标开发板板卡使用了多个芯片，片上存储空间和DSK上的扩展存储器大小不一样，所以要想在CCS4中编译仿真成功的程序需要更改CMD文件，重新配置各个段的存放位置。
CMD更改记录
1 采用例程中的“FFT”的CMD文件，测试程序为输出一行puts("hello world!\n")；成功。
2 存储空间计算：测试的每幅灰度图片 大小为120*50即6000个像素；每像素需占用1个字节来存储，即需要6K 字节的空间来存储一副图片。在DSP的存储空间中，每位地址可以存储1个字节；即8K大小的图片需要占据16位地址的0x00000h~0x02000h。
3利用CMD中定义存储空间的方式；通过修改存储空间大小观察定义“用于存储处理过程图片”所造成的影响。
关于工程中的CMD文件是显示如附件中的状态，个人觉得应该不会影响连接的。
再跟您我以前调试PFC的调试方法：希望对您有帮助。
PFC低： 1.次级去电流(R32)检测电阻加大。 2.光耦供电电阻(R27)加大。 3.比较器电流反馈电容（C18）加大。 4.全电压检测（如：SA7527，L6562的第3脚）电阻(R13)减小。
低压异响（吱吱声）同时低压掉电流做不到全电压： 1.先调整PFC，如PFC正常可按如下方法调整。 2.加大全电压检测电阻(R13)，减小和电阻并联的电容，电容(C8)可采用102。 3.确定变压器设计是否合适。调整变压器，减少次级匝数，加大占空比。(本人现在的单级PFC做到60w，全电压输入)
空载电压跳动： 1.一般由VCC供电不足所致，可调节电压反馈部分，加大或减小电压反馈电容（C17），电阻(这个电路没有电阻)（用不同的IC做的恒流调整方式不一样）。 2.如果上面方法不行，就减小VCC限流电阻（R7），或增加VCC绕组匝数。
启动时灯闪一下或几下后正常工作： 1.一般由电压反馈引起，减小次级比如358电压反馈补偿电容(C17)。 2.减小PWM控制芯片（如：SA7527，L6562）1,2脚的补偿电容(C6)。
3.在电压采样点加一个104的电容，比如输出36v的电源，基准点是2.5v，正采样是68k，负采样5.1k，在5.1k上并联一个104的电容。效果明显(参考电路并联在R26上)。
4.提高空载电压。有些情况下有效。
恒流精度不高： 如：减小串联灯珠数量，电流会变大。 1. 可减小去电流采样电阻。 2.检测反馈ic供电是否足够。 3.调整电流反馈的电阻和电容（有些电路设计只有电容。如：385+431就只用调整电容即可）。 如：电源温度升高后电流下降。 1.采用低温漂电阻。 2.提高基准点电压（不建议这样做，小电流可以）。 3.PCB布线不合理，恒流IC的接地点一定要在负极电流输出最末端，以免温度升高，造成铜皮电阻变大，造成电流减小(小电流还好，大电流3A以上的会很明显)。
灯闪: 1.一般都伴有PFC过低的现象，先解决PFC。PFC解决后，基本上都会好。 2.减小PWM控制芯片（如：SA7527，L6562）1,2脚的补偿电容。 短路保护不良： 1.次级反馈最好有独立的供电绕组，且此绕组的供电限流电阻要小。储能电容要大。此绕组和PWM IC 的供电绕组，都要绕在中间（如果是三明治绕法的话，最好把这两个绕组，放在中间，就是包在初级里。） 2.加大初级限流电阻。 3.初级ic的电流检测线要短，尽量少拐弯。
低压掉电流：
1：减小初级限流电阻，效果明显，但会降低短路保护效果。
2：加大IC 3脚对地，全电压检测电阻，以提高3脚电压，但会降低高压是的PF值，不过可以用高压补偿来提高，高压时的PF值，补偿电路很简单没几个原件。
3：加大IC 1,2脚电阻，效果一般，不过加大到10k时效果明显，但会影响PF值。
4：减少变压器次级匝数，以加大占空比，效果很明显，推荐，但注意控制工作频率。太高EMC难搞。
电压电流临界范围宽：
比如空载电压36v，恒定电流1.5A，有些电源要带载到34v时才能进入恒流模式。
1：加大次级电压反馈的补偿电容，比如说358的电压反馈补偿电容。
2：在电压采样点加一个104的电容，比如输出36v的电源，基准点是2.5v，正采样是68k，负采样5.1k，在5.1k上并联一个104的电容。此做法比调整358反馈补偿电容效果好很多，同时可以有效抑制启动时灯闪一下。
