TI中文支持网【热门FAQ】新一代高效率小体积电池充放电设备电路设计相关问答
| No. | 问题 | TI 回复 |
| 1 | TI有那么多电源管理芯片，不仅要查看效率，功能，电流电压参数，还要综合考虑价格因素。常见的问题有几款差不多的IC，不知道哪一款在市场上应用更多，有时候难免选择错误，TI有没有关于IC选型的优化工具？ | 建议使用WEBENCH在线工具，在TI官网右下方，根据您的需要输出最优的几种方案，都是最流行的方案 |
| 2 | 充电电流可以多大？ | TPS61178本身集成10A MOS，但是考虑到散热问题，建议使用在6A以下的应用 |
| 3 | 封装都是特别的小哇，散热问题会不会成为最大障碍？ | Wentao：芯片本身MOS内阻就只有10几毫欧，如果做成4层板就没有什么问题 |
| 4 | TPS54821这芯片是否需要单独进行散热处理，在工作中外置散热器？ | 通过芯片底部焊盘以及过孔和铺铜机械能散热 |
| 5 | 电阻采样电流，电阻类型有要求吗？ | 电阻精度有要求，可靠性有要求 |
| 6 | 输出电流不能设置大于5A？ | 是驱动Mos管的能力是5A |
| 7 | 在芯片的底部开这么多过孔有哪些作用？ | 通过过孔将热导入底部，增加散热能力 |
| 8 | LM5170有演示板吗？ | 直接在TI官网搜索LM5170，进入后可以很方便找到EVM链接和TIDA-01040参考设计 |
| 9 | 评估板的资料可以下载吗？ | http://www.ti.com.cn/tool/cn/PMP15038 |
| 10 | LM5170的输出能力是多大？ | 该器件可在48V和12V的双车载电池系统之间有效传输每相大于500W的功率，本身集成5A的驱动 |
| 11 | LM5170输出功率？ | 单颗芯片可以做到500W左右 |
| 12 | LM5170可以进行外部编程吗？ | 可以，请查看规格书 |
| 13 | LM5170的工作电压最大是多少？ | 100V耐压，广泛应用于混合动力汽车使用高压48 V电池和标准的12 V汽车电池 |
| 14 | 功率负荷可以做到多大呢？xxW？ | 一颗芯片可以控制两个通道，每个通道有5A驱动能力 |
| 15 | 这颗料主要用在哪些领域，电机驱动吗？ | 多相双向DC/DC电流控制器，该器件可在48V和12V的双车载电池系统之间有效传输每相大于500W的电力 |
| 16 | LM5170的ISETA ISETD这两个信号可以是一样的吗？ | 两个输入最后都是变成一个设定值了，相当于芯片内部帮你把PWM转成模拟信号 |
| 17 | LM5170可以逆向放电吗？ | LM5170 是双向控制器，LM5170 EVM是48V与12V双向充放电电路，针对于电池应用，我们发布了12V与5V的充放电参考设计TIDA-01040 |
| 18 | 小体积电池充放电设备的效率可以达到百分之多少？ | 效率跟开关频率和输入输出条件有关，大约92%以上。 |
| 19 | 放电阶段需要如何控制？ | 充电放电都都一样，通过恒流恒压控制。 |
| 20 | 充电阶段功率是多大？ | 根据需要调节。 |
| 21 | 来晚了，两路交错输入最高电压是多少？ | 芯片建议是48V，高压端耐压100V。 |
| 22 | 可以申请样板吗？ | 可以在TI Store购买或者咨询TI代理商 |
| 23 | 输出电流大于5A需要多个MOS管吗？ | TPS54821，TPS61178可以做到5A，内部Mosfet。 |
| 24 | 充放电电路可以增加电池温升控制么？ | 可以在控制器加上温升控制。 |
| 25 | 测量电池温度用哪种传感器合适呢？ | 可以用NTC通过ADC采集，或者用数字接口的温度传感器，如TMP102。 |
| 26 | 电动工具锂电池保护板，有什么性价比高的芯片推荐吗？ | 根据电池电压选择，可以考虑Bq77905/BQ77915/BQ76930/BQ76925等 |
| 27 | 开发板有优惠券吗？ | TI Store经常有活动的，留意TI网站，或者咨询TI代理商 |
| 28 | 开发板如何申请？ | 可以在TI Store购买，咨询TI代理商 |
| 29 | 打嗝过流保护是什么概念？ | 打嗝是指启动保护一段时间，再恢复输出，过流现象消失就恢复正常，如果还有过流现象，再关断，如此循环，通常是通过温度检测。 |
| 30 | 输出并联的大小电容怎么排布？ | 靠近输入端。 |
| 31 | 散热方面需要做一些特别的处理吗？ | 多过孔，大面积铺铜处理。 |
| 32 | 50ppm的采样电阻能满足要求么？ | 要具体到精度要求，电阻消耗的功率。 |
| 33 | 请问：贴片控制器背极散热敷铜，手工拆装时如何保证PCB安全？ | :加热时间时间可能短，等锡完全融化后拿下芯片。 |
| 34 | PCB设计时需注意哪些方面？ | 散热，干扰，功率环路。 |
| 35 | 在进行多相交错运行时是否具有小纹波？ | 多相交错运行有利减小纹波。 |
| 36 | pcb的分布电容对电路有影响么？ | 有的，对于环路控制是有影响的。 |
| 37 | 输出的纹波要限制在多少？ | 这个需要根据具体的要求。 |
| 38 | 能否介绍一下怎么通过运放设置极点和零点？对环路影响的直观体现在哪里？ | 可参阅数据手册Loop Compensation部分，TI有仿真工具TINA辅助设计。对环路影响是稳定性。 |
| 39 | in pmp 15038的校准方法（是怎么样的方法）可以迁移使用的其它的行业中，可以借鉴使用，有通用性？ | 校准方法一般是取几个点对比基准源做校准，控制系统中常见的方法 |
| 40 | LM5170的最小输出功率和最大输出功率分别是多少？ | 最小输出功率跟控制环路有关，LM5170多颗并联可以支持最多2KW的功率 |
| 41 | LM5170需要的外置运算放大器是采用双电源供电，是另有用途吗？ | 保证信号所需量程的电源轨要求。 |
| 42 | 由图看出LM5170需要的外置运算放大器是采用双电源供电，是否是为轨到轨输出而设置的？还是另有别的用途？使用单电源供电是否可以？谢谢！ | 参考设计中运放是双电源供电，不是轨对轨的运放。满足测量范围就可以。 |
| 43 | 专门的电压 电流控制电路的精度分别已经做到的技术指标？ | 可以参考测试报告。TIDA-01040等 |
| 44 | 运放在电池充放电电路中有哪些作用？怎么选择运放的类别？ | 包含的用途有电压采集，电流采集，环路控制。根据测量精度要求选择，运放偏置，温漂，共模抑制比等。 |
| 45 | 怎么通过运放电路来调节电路的零极点？ | 进入TI官网下载规格书，可参阅数据手册Loop Compensation部分。 |
| 46 | 可以对LV端口过压保护吗？ | LM5170有输入端输出端的完整保护，比如过压，短路等。 |
| 47 | LM5170的OVP点是固定的还是可调的？ | 是用外部电阻接地跟内部上拉电阻分压设定。 |
| 48 | 充电器外壳散热如何考虑？ | 参考设计不需要散热器，尽量考虑通风。 |
| 49 | 5170可选择与外部时钟同步的可编程振荡器频率吗？ | 可以。 |
| 50 | 如何提升电源效率？ | 开关管损耗包括开关损耗和导通损耗，通过降低开关频率，mosfet导通内阻，减小mosfet结电容提升电源效率。还有电感直流阻抗也要损耗效率。 |
| 51 | 充电电压分档越多越好吗？ | 根据具体要求。 |
| 52 | 控制监控电流有多高的精度，？效率有（95）%？ | TI参考设计，测试过0.5V～5V，电流10A，0.04%精度。请参考PMP15038，TIDA-01040 |
| 53 | LM5170振荡器频率最高可调节到多少？ | 500KHz。 |
| 54 | 可以做双向交错的吗，最大功率能做多大的？ | 可以做双向交错。5V，60A，或者更大，功率取决外部功率部分。 |
| 55 | 电池边充边放有什么坏处？ | 没有什么坏处，但是需要考虑路径管理的问题 |
| 56 | 目前大多都采用MOSFET设计，TI在从放电有没有比MOSFET效率更好的替代器件？ | 目前效率最高的方式是同步整流开关方式。 |
| 57 | 5170可以通过非连续操作模式来提升轻载效率吗？ | 芯片有这个机制。 |
| 58 | LM5170的工作时序是怎么样的？ | 芯片有两路使能和方向控制，任意时刻都可以操作。 |
| 59 | channel 1 内部集成度越来越高了，是不是你们在这方面处于工艺的领先地位？ | channel 1和channel 2功能一样，芯片集成了升降压控制，多种保护，死区控制，软启动，多相并联控制等，减少了大部分的外围电路。 |
| 60 | 过压保护值是多大？ | 芯片内部有上拉至输入电压的电阻，跟外部电阻分压到内部比较器设定保护电压。高压和低压端都可以用户设定。 |
| 61 | 只看了一个OVER voltage protection ，没有其他保护功能了？ | 有过压保护，过流保护，过温保护，mosfet故障检测等，数据手册有详细介绍。 |
| 62 | 如何避免出现负向电流？ | 通过检测CS，在电流过零点，芯片会关闭同步管避免负电流。 |
| 63 | LM5170的采样电压最小是多少？ | TI参考设计，测试过0.5V～5V，电流10A，0.004%精度。请参考PMP15038，www.ti.com.cn/…/PMP15038。另外可以下载TIDA-01040，这个0-5V的设计。 |
| 64 | 请问：LM5170可以控制MOS输出电压多高？驱动能力如何？ | Darren，5A驱动电流，建议用于48V输入。 |
| 65 | lm5170可以用外部电阻来设置工作频率吗？ | 可设定50～500KHz。 |
| 66 | 高效率小体积电池充放电设备电路是否会过多的消耗电量？ | 既然是高效，就是以低消耗电量为目的。 |
| 67 | lm5170的HO1 HO2是同时导通的吗 | 是交错的。 |
| 68 | 5170的电流调节水平可通过数字 PWM 输入以编程方式来设定吗？ | 可以通过PWM或者模拟电压输入进行设定 |
| 69 | lm5170在最高的工作频率的时候的转换效率是多少？ | 这个取决于功率级电路。EVM测试端对端效率在97%以上 |
| 70 | lm5170的封装有几种？ | 封装至于一种一种，48-Pin TQFP |
| 71 | LM5170是如何调节高压和低压端口间的平均电流的？ | 芯片本省有均流的机制。 |
| 72 | 为什么要使用双MOS管作为开关管？ | 提升效率，减小体积。 |
| 73 | 在射频电路中，充放电控制频率会影响通信么？ | 可以通过布线，需要合适器件，改变开关频率的方案减低EMI，避免对射频电路的干扰。设计与普通开关电源设计类似 |
| 74 | lm5170的工作频率最高是多少？ | 600kHz, 工作频率40-600KHZ，具体内容可以参考规格书 |
| 75 | 充电电路能给超级电容充电吗？ | 该方案主要功能是精确控制充电电流和充电电压，可以根据超级电容充电规格进行需要调整 |
| 76 | LM5170-Q这种电路，是否会出现去掉外置MOS管的可能呢？ | LM5170-Q1 主要是针对于大电流的应用， 为了更为灵活的应用，所以使用外部MOSFET |
| 77 | lm5170的输出纹波最小可以做到多少 | 最小纹波取决于多种因素，您可以参考电池测试方案的精度，一般需要万分之三的精度。 |
| 78 | TI的充放电管理电路在过认证时有哪些优势？ | 这里的几种参考设计都是系统方案，需要根据您的应用实际应用来考虑相应的认证问题，芯片本身都已经通过相关认证 |
| 79 | 反馈电压精度影响充放电么？ | 有影响 |
| 80 | 请问：PMP15038对电流采样电阻的精度要求如何？功率余量怎样选择？谢谢！ | 采样电阻的精度对电流采样的精度非常重要。如果有校准步骤则主要考虑采样电阻的温漂，如果没有校准则对电阻的精度及温漂都有要求。功率裕量取决于你的实际产品需求，主要在于MOS的选择 |
| 81 | LM5170的转换效率是多少？ | 50A充放电参考设计，实测从板子的输入端到输出端，满载效率可以达到97%，甚至更高 |
| 82 | 电池管理电路本身功耗是多少呢？ | 这个要看你具体选用的IC型号已经外围电路的设计情况 |
| 83 | 15038可以实现多大的电流精度？ | 您可以参照TIDA-01040，这也是基于LM5170的完整参考设计，精度万分之一 |
| 84 | INA188最小的采样电压是多少 | 绝对输入范围是: (V–) + 0.1 V to (V+) – 1.5 V，测量范围在满足绝对输入范围的情况下要看你的放大倍数设置 |
| 85 | 这个方案只适合于12V的电池么？ | LM5170 EVM是48V与12V双向充放电电路，针对于电池应用，我们发布了12V与5V的充放电 |
| 86 | 如何实现高效紧凑的设计？提供电路板功率密度可以从哪些方面进行考虑？ | IC选型（集成度高的IC），开关频率越高设计就可以越紧凑， |
| 87 | PM40182可以用MCU来进行控制吗？ | 您可以使用参考设计中的TL594作为控制器或者C2000数字芯片作为控制芯片，并搭建数字环路 |
| 88 | INA188检测1m ohm电阻，精度可以到多少呢？谢谢 | 你可以下载INA188规格书，根据INA的输入失调电压、输入偏置电流、你的输入电流范围做一个估算。INA188是36V、零漂移、轨到轨输出仪表放大器 ，其采用德州仪器 (TI) 专有的自动归零技术，可实现低偏移电压、近零偏移和增益漂移、出色的线性度。 |
| 89 | 可以使用哪些类型充电电池？ | 参考设计目前是针对于锂离子电池充放电进行的设计，您可以根据您的要求进行电压和电流以及充电过程的定制 |
| 90 | LM5170的电流控制精度是多少？ | TIDA-01040参考设计是万分之一的精度，当然具体的精度取决于多种因素，比如更低偏移的仪表运放和更为精细的校准等 |
| 91 | 一般是通过哪种方式实现通信？ | 您可以使用RS485或者CAN进行通讯，目前我们提供的主要是最底层的硬件电路设计，对于与外部的通讯，您可以很方便的通过MCU实现 |
| 92 | 电流检测精度能达到多少？ | 这个和你的设计有关，包括采样电阻的选择 |
| 93 | 可以计算电池充了多少电量吗？ | 可以的 |
| 94 | 今天讲解的典型应用的方案，有在TI官网上进行放案例？ | 请在TI官网搜索TIDA-01040，这是最新的万分之一，50A充放电设计 |
| 95 | TI电池充放电设备电路是否放电欠压自动对电池欠压保护闭锁功能？以应对电池的有效保护，以前通过对电池电压进行测量予以欠电压保护非常麻烦 | TI有过欠压保护IC，比如LM5060，还要很多型号、不同的应用需求，您可以根据您的产品需求进行选择 |
| 96 | 有没有钛酸锂电池组相关的保护方案？ | 该方案是针对于电池充放电的方案，对于钛酸锂需要在TI官网去找相关的保护方案 |
| 97 | 可以进行电流点设置吗？ | 这只是参考设计，您可以根据您的实际情况很容易的修改 |
| 98 | 如何保证电池的娟流充电和电池发热直接的平衡？ | 该方案都是针对于万分之三的电流精度，所以您说的涓流充电是很容易实现的，电池发热需要综合考虑，比如增加温度检测功能，细化充电过程的控制 |
| 99 | 在环境温度变化时是如何来实现充电/放电电流精度要求？ | 对采样电路部分选择低温漂的器件，尤其是仪表放大器和运放 |
| 100 | PMP40182有哪些保护电路？ | 该参考设计主要是充放电方案，精确控制电压和电流。您可以根据您的需求增加保护电路，比如过温，欠压，过压，短路保护等 |
| 101 | 老师，将解到每个模块的时候，有标注？有文字性的，对应不能听声音的同学，便于理解？ | 我们会在e2e中国论坛开辟专贴进行讨论和资料上传，您可以先下载相关参考设计资料 |
| 102 | 以前遇到过对锂电池充电导致发热，测量充电电流符合设计要求，不清楚真正发热原因出在哪里，TI的保护电路会出现发热情况吗？ | 可以红外热成像仪看下是哪部分发热，再针对性的找原因。 |
| 103 | PM40182这颗芯片主要的优势是什么？ | 建议到TI官网搜索PMP40182参考设计，TI拥有3000+参考设计，参考设计是针对一个应用或者一个系统的完整电路设计，并不是用于评估单颗芯片的性能 |
| 104 | 如何考虑电池浮冲，怎样检测电池真正冲满了？ | 根据电池电压和充电电流进行判断，例如您可以设置电压达到4.15V以上，电流小于50mA作为满充条件之一 |
| 105 | PM40182这个芯片，还没有批量生产？百度居然查不到资料？ | 这是2017年出的基于TI芯片的参考设计并不是一颗芯片 |
| 106 | 如果用PM40182对电池的大电流充电是否对电池有影响？ | 只要符合电池的放电规格指标都是没问题的 |
| 107 | 低成本的效率如何保障？ | 选择合适的IC选型及好的方案设计，比如选择同步整流或者Rdson更小的MOSFET |
| 108 | 穿戴设备和物联网设备中中使用的小体积电池，如何提高充电效率和电池使用寿命？ | 请在TI官网查找相应的充电芯片 |
| 109 | 有没有清晰的原理图提供？ | 有的，可以在TI的参考设计页面查找www.ti.com/…/index.html |
| 110 | PM40182对电池充电的最大电流是多少？ | 10A |
| 111 | TI对电池充放电针对电池的容量选择的保护电路是否一样？ | 充放电电路和电池容量并无直接联系，TI的参考设计的充电电流是可以调节的 |
| 112 | 对锂电池的充放电的电流电压测量的误差要求一般是多大？ | 看你产品的实际需求，有些客户要求0.1%，有些客户要求0.05% |
| 113 | 小体积怎么做到电池所有的充放电保护电路？ | 选用集成度高的充放电保护IC |
| 114 | PM40182能够延长电池的续航能力吗？ | PMP40182或者TIDA-01040是针对电池充放电的方案 |
| 115 | 待机功耗多大？ | TI提供的只是底层硬件电路设计方案，整个系统的待机功耗需要更为详细的评估 |
| 116 | TI对电池充放电保护电路设计是否有完方案整的设计？ | TI有过欠压保护IC，比如LM5060，还要很多型号、不同的应用需求，您可以根据您的产品需求进行选择 |
| 117 | 新一代高效率小体积电池充放电设备可以连续充放电的次数是多少次？ | 该参考设计专用于电池充放电，充电次数取决于设备的使用寿命 |
| 118 | 低负载时的效率也一样吗？ | 负载不同效率也会不同，您可以参考TI的参考设计的测试报告 |
| 119 | PM40182最大的功率能够做多大？ | 40W |
| 120 | PM40182的效率最高是多少？ | 这个要看你的负载情况，不同输出电流效率会不同，您可以参考下以下设计参考的测试数据，PMP40182或者TIDA-01040，直接在TI官网搜索，可以很方便下载测试报告以及设计文档 |
| 121 | 新一代高效率小体积电池充放电设备的使用寿命是多长？破坏性试验的测试数据有吗？ | 使用寿命取决于多种因素，比如电路设计，芯片失效等，目前TI的芯片都是通过了相应的认证，良好的设计和生产制造以及使用才能保证设备的使用寿命 |
| 122 | 锂电池保护案例有吗？ | TI有很多锂电池保护IC，比如BQ29700 |
| 123 | 未来高效率小体积电池充放电设备的研究方向和研究重点是什么？ | 双向节能型如何降低成本，如何提升效率，进一步减小体积，让设备使用环境更加友好，电池测试设备的全自动化， |
| 124 | 这个充电方案有演示板吗？ | 您可以制作一块简单的信号控制板并与LM5170的EVM搭配去测试性能 |
| 125 | 高效率是否意味着小容量？ | 不是，高效率意味着发热更少，可以减小体积 |
| 126 | 新一代高效率小体积电池充放电设备的可靠性测试条件是怎么样的？ | 精度取决于整个系统的设计，TI的50A参考设计通过校准，充放电可以达到万分之一的精度，技术安全性同样需要综合考虑，比如LLM5170有cycle by cycle的峰值电流检测，一旦超过设定值，会直接关闭占空比，小电流充放电电路，芯片本身就会有很多保护机制，比如TPS61178内部含有过流以及短路保护 |
| 127 | 小体积和寿命之间的关系是如何处理的？ | 需要处理好散热，也取决于整体电路的设计，寿命和芯片本身没有直接关系 |
| 128 | TI的电池的充电方案的效率最高是多少？ | 50A充放电参考设计，实测从板子的输入端到输出端，满载效率可以达到97%，甚至更高 |
| 129 | 新一代高效率小体积电池充放电设备的技术安全性和准确性如何？ | 精度取决于整个系统的设计，TI的50A参考设计通过校准，充放电可以达到万分之一的精度，技术安全性同样需要综合考虑，比如LLM5170有cycle by cycle的峰值电流检测，一旦超过设定值，会直接关闭占空比，小电流充放电电路，芯片本身就会有很多保护机制，比如TPS61178内部含有过流以及短路保护 |
| 130 | 新一代高效率小体积电池充放电设备的体积多大？效率有多高？最低功耗是多少？ | 50A充放电参考设计，实测从板子的输入端到输出端，满载效率可以达到97%，甚至更高 |
| 131 | 高效率，小体积是不是对电路的拓扑结构有要求？ | 首先需要使用开关方式电路进行设计，另外需要需要使用同步整流进一步提升效率 |
| 132 | 做到很小体积的产品，是否会再成本方面带来困扰，产品可以质保寿命5年？ | 目前体积的减小主要来自于效率的提升，产品寿命和具体的设计相关，芯片本身不会有问题，比如LM5170-Q1广泛应用于汽车的应用中。 |
| 133 | 小体积电池散热问题，在设计时需要注意什么问题？ | 如果使用升压芯片TPS61178和Buck芯片配合，建议使用4层板，并打过孔散热，参考设计也有热测试报告 |
| 134 | 新一代高效率小体积电池充放电设备电路设计如何处理EMC兼容问题？ | 这个需要根据实际遇到的问题进行调整，按照通用电源芯片EMC处理即可 |
| 135 | 电池充放电如何保证准确的测量出来？ | 我们建议使用高精度仪表放大器比如INA188，INA128等芯片进行电流采样，使用OP07C/TLV07进行电压采样，最终的精度取决于整个系统的设计 |
| 136 | 本次演讲资料是全英文的？ | 目前是全英文的，培训视频是中文的 |
| 137 | 新一代高效率小体积电池充放电设备电路设计需要注意什么？电路设计把握的原则是什么？ | 您可以在7月20号以后在21世纪电源网上查看我们的培训视频，并参考我们对应的参考设计 |
| 138 | 新一代高效率小体积电池充放电设备电路设计有哪些应用？成功的案例有哪些？ | 目前主要应用于电池分容化成设备，行业中已经有厂家使用 |
| 139 | 电池充电电压和放电电压如何准确检测？ | 电压可以直接通过低偏置运放进行检测，比如TLV07，另外对偏置进行校准 |
| 140 | 电池充放电失效？以寿命？ | 这是用于电池出厂或者老化的设备，目的就是激活电池，并对电池进行分级 |
| 141 | 高效率，小体积在电池充电设备中怎么实现？ | 提升效率的方法：使用同步整流，使用Rdson更小的MOSFET，使用更大驱动能力的驱动，比如LM5170芯片自带5A的驱动能力等等，提升效率即对应可以减小体积，因为发热更小 |
| 142 | 小电池充放电设计的难点？ | 降低成本与减小体积是比较有挑战的 |
| 143 | 采用什么型号芯片对电池放电过流保护？ | 这是一个系统级的方案设计，并不是单芯片电池充电芯片，TI提供多种保护方案，比如系统过压过流，可以使用LM5060驱动背靠背MOS切断主电路，对于单颗电池过流保护，您可以查询TI的BQ电池保护芯片 |
| 144 | 输入滤波电容容值如何选取？有公式吗？谢谢啦 | TI相应规格书上有讲解，另外您可以参照TI的参考设计 |
| 145 | PD前端电压一般多少伏效率比较好？ | 这些参考设计是基于12V(8-16V)输入，电池侧电压0-5V进行设计的 |
| 146 | 开关频率过高，会对电源产生什么影响？ | 这些系统方案的电源开关频率都是可调的，对前级电源影响不大 |
| 147 | 对电池放电过流保护芯片采用什么型号？ | 该系统方案会精确控制电池的电压和电流，如果您需要电池保护芯片，您可以参考BQ29700系列 |
| 148 | PCB布板时要注意的要点？ | 建议您查看相应器件的应用手册以及TI新的培训视频 |
| 149 | 外围尽然要这么多的外部器件？ | 这是一个系统级的方案设计，并不是单芯片电池充电芯片 |
| 150 | lm5170什么封装呢？ | TQFP，48Pin,建议您登录ti官网 www.ti.com.cn 查询器件和参考设计 |
| 151 | 怎么计算这个方案的功率密度？ | 建议您通过参考设计的升降压效率以及参考设计的体积进行评估 |
| 152 | 双向电压转换，还没用过，希望有机会能用上。 | 您可以在TI官网搜索LM5170，并查看EVM的User guide,是一个48V与12V双向DCDC转换器 |
| 153 | 有sot-23-5封装吗? | 这些都不是单颗芯片，是系统解决方案 |
| 154 | 这个是电池充放电设备，只是一个双向的控制器，需要实现什么目标，可以自由配置？ | 您可以参考我们的TIDA-01040，这是一个基于LM5170的50A充放电参考设计，除了LM5170还有采集电流的仪表放大器，采集电压的低偏移运放OP07/TLV07，以及ADC/DAC/基准源/MUX等外围芯片。 |
| 155 | 带动态电流路径管理吗？ | 这是电池测试充放电设备，一般带路径管理指的是单节或者多节电池充放电，您可以去TI官网查找BQ充电产品 |
| 156 | 50A都是指电池侧。 | 我们的参考设计是50A的电流，指的是电池侧的充放电电流大小，这个电流可以根据实际应用进行更改 |
| 157 | 电池充电电流多大呢？ | 我们的参考设计分别是对应6A，10A，50A的设计，实际项目中的充电电流需要根据您的要求进行设计，基本能够可以实现从1A到200A的电流方案设计 |
hfhlb：
————————————————————————————————————————————
[diag]********** bbu2 ******
[diag] Temperature : 27, Ma(mA) : 0, Mv(mV) : 10112, bbuVoltageProtect : 0
[diag] Capacity : 714, Maintain : 0, bbuChargeoff : 0, size(g_tBBUMInfo) : 413
[diag] bbuCommFault : 0, bbuCapacityFault : 0, bbuSecondaryProtect : 0 bbuChargerFault : 1
[diag] bbuPowerAlarm : 0, bbuOverTempProtect : 0, bbuCurrentProtect : 0 BatteryStatus : 0x00c7
[diag] FETControl : 0x0006, SafetyStatus : 0x0000, PFStatus : 0x0000, ChargingStatus : 0x0200
[diag] Voltage4 : 0x0000, Voltage3 : 0x0dac, Voltage2 : 0x0ced, Voltage1 : 0x0cfd
————————————————————————————————————————————
[diag]********** bbu2 ******
[diag] Temperature : 27, Ma(mA) : 0, Mv(mV) : 10272, bbuVoltageProtect : 0
[diag] Capacity : 716, Maintain : 0, bbuChargeoff : 1, size(g_tBBUMInfo) : 413
[diag] bbuCommFault : 0, bbuCapacityFault : 0, bbuSecondaryProtect : 0 bbuChargerFault : 0
[diag] bbuPowerAlarm : 0, bbuOverTempProtect : 0, bbuCurrentProtect : 0 BatteryStatus : 0x40c7
[diag] FETControl : 0x0002, SafetyStatus : 0x0040, PFStatus : 0x0000, ChargingStatus : 0x0000
[diag] Voltage4 : 0x0000, Voltage3 : 0x0e3e, Voltage2 : 0x0cf3, Voltage1 : 0x0d03
————————————————————————————————————————————上面打印是连续采到的电池信息，可以看到电池容量由714充到716mAh， （bbuChargeoff : 0，表示充电开关打开），但是发现在容量714mAh的时候，BatteryStatus : 0x00c7 （即DSG=1），但是TCA并没有置位，表示充电没有终止，为什么DSG置位了还能继续充电？
DSG置位了TCA为什么没有置位呢？
谢谢！
